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Molino de jet de ahorro de energía para monóxido de silicona

  • $29999
    ≥1
    Set/Sets
  • Descripción
Overview
Atributos del producto

ModeloLNSE-60A

MaterialSUS304

SolicitudProcesamiento de productos químicos

Viejo Y NuevoNuevo

Tipos DeAmoladora

Lugar De Origenporcelana

Período De Garantía1 año

Punto De Venta PrincipalEl ahorro de energía

Servicio Fuera De GarantíaSoporte técnico de video, Soporte en línea, Piezas de repuesto

Industria AplicableEnergía y Minería, Planta manufacturera

Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero)ninguno

Ubicación De La Sala De Exposición (en Qué Países Hay Salas De Muestra En El Extranjero)ninguno

Tipo De MarketingProducto ordinario

Informe De Prueba MecánicaPrevisto

Inspección De Fábrica De VideoPrevisto

Período De Garantía Del Componente Principal1 año

Componentes PrincipalesSOCIEDAD ANÓNIMA, Motor, Llevando, otro

Feed Size0-3 Mm

Crushing Fineness2-100 Um

Capacity100-3000 Kg/H

Capacidad de suministro e información a...

transporteOcean,Land,Air

HafenShanghai,Chengdu

Tipo de PagoL/C,T/T

IncotermFOB,EXW,DDP,CFR,CIF

Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Ejemplo de una imagen:

LNSE Energy Waving Jet Mill

Principal de trabajo :

El molino de jet de ahorro de energía es un equipo de molienda recién desarrollado basado en el carácter de conversión de energía fluida en el proceso de flujo adiabático. Hace la mayor parte de la presión fluida y la energía interna para moler material con un alto eficiente y ahorra energía al 30% que otros equipos de fresado de chorro ordinario.

-¿Cómo logramos ahorrar energía al 30%?

- Para evitar la temperatura de escape excesiva, afectando el rendimiento del aceite lubricante del cilindro y obtenga una presión más alta, el compresor de aire convencional para el molino de reacción utiliza la intercalación de compresión de múltiples etapas. Cuantas más etapas, cuanto menor sea la tasa de utilización de energía, como la energía de compresión de la primera etapa. La tasa de utilización es del 78% (la presión de compresión de la primera etapa es de 0.3-0.35MPA), y la compresión de la segunda etapa es del 58% (la presión de compresión de la segunda etapa es de 0.7-0.9MPA).

El molino de jet de ahorro de energía puede usar el gas comprimido de alta temperatura descargado del compresor de primera etapa para pulverización, que puede lograr la misma resistencia de pulverización que el compresor de aire de segunda etapa utilizado en el molino de jet convencional. No solo utiliza la energía de la temperatura del gas, sino que también evita el desplazamiento del frío y el calor del compresor. La pérdida de energía causada por esto tiene ventajas obvias en el ahorro de energía.

Comparación de la fábrica de jet de ahorro de energía y convencional

Bajo el mismo diámetro de la boquilla y número:


Jet Mill Type

Crushing Pressure

Temperature

Nozzle speed (m/s)

Standard air consumptionm3/min

Energy-saving Mill

0.3Mpa

170℃

535m/s

2.23m3/min

Conventional Jet Mill 

0.90Mpa

20℃

530m/s

6.81m3/min




Características del equipo :

1. Alta utilización de energía.

El compresor de aire utilizado para el molino de reacción ordinario evita la falla de funcionamiento causada por una alta temperatura de escape, se realiza una presión más alta a través de la intercalación de compresión de múltiples etapas, la mayor etapa es, por ejemplo, la utilización de la energía en la utilización de la energía en el principal La compresión es de 78% y 58% cuando está en compresor secundario.

El molino de jet de ahorro de energía adopta el gas comprimido de la temperatura de escape principal para moler material y la fuerza de molienda es la misma con el compresor secundario. El uso de la energía de la temperatura del aire evita la pérdida de energía en el compensado en frío y calor durante la intercalación en el compresor.

2. Útil en el gruro material

Materiales con unenos y fisuras PLANO DE EFECTOS DEBILES, tales como: talco, wollastonita, etc., se pueden moler fácilmente debido al efecto de expansión térmica.

3. Los materiales se secan después del calentamiento.



Lnse Flowsheet


Datos técnicos

Lnse Technical Data

PRODUCTOS POR GRUPO : Molino de aviones aéreos > Molino de chorro de ahorro de energía

Descripción general de la empresa
Mianyang Liuneng Powder Equipment Co., Ltd. es un proveedor integral de servicios de equipos de polvo de la industria, con sede en la ciudad de ciencia y tecnología de China - Ciudad de Mianyang, provincia de Sichuan. Nuestra compañía proporciona equipos de polvo de alta gama con trituración, transmisión y modificación de la superficie de partículas como tecnologías centrales. También proporcionamos servicios integrados de ingeniería de polvo del diseño de la línea de producción, fabricación de equipos, instalación y puesta en servicio a la entrega de producción. La compañía ha desarrollado 10 series, más de 30 categorías y más de 100 modelos de equipos, como trituradoras de ahorro de energía, molinos de vapor, equipos de secado y trituración de rastreo de alta eficiencia, trituradores controlados, trituradoras nano, máquinas de forma de polvo , Trituradores especiales de materiales, fábricas de jet, fábricas de impacto, sistemas de transmisión neumática. Nuestros productos se han exportado a más de 20 países y regiones, incluidos Estados Unidos, Francia, Alemania, Japón, Corea del Sur y Rusia. Con el concepto de desarrollo de "innovación independiente y la búsqueda de la excelencia" y la estrategia de desarrollo de la "investigación y desarrollo de tecnología que lidera el desarrollo de la empresa", la compañía se ha unido a la Universidad de Ciencia y Tecnología del Suroeste para formar un alto nivel Equipo de I + D compuesto por más de 20 profesores, investigadores y médicos-Mianyang Liuneng Technology Research Institute, investiga y desarrolla varias tecnologías y equipos de pulverización ultra finos basados ​​en la aerodinámica y la teoría de flujo de dos fases sólidos de gas, como la pulverización del aire, como la pulverización del aire, Calificación del aire, pulverización mecánica, eliminación de polvo y purificación, y transmisión neumática. El Instituto ha llevado a cabo sucesivamente 26 proyectos de investigación científica nacional, provincial y ministerial, como el Proyecto Nacional del Plan "863" y el Proyecto clave de investigación clave del Departamento de Ciencia y Tecnología Provincial. Ha obtenido más de 20 patentes de invención nacionales y ha publicado más de 300 artículos académicos relacionados en revistas académicas nacionales y extranjeras, tiene fuertes capacidades de investigación, diseño y desarrollo en el campo de la tecnología de polvo.
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